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Kaltgezogene Stähle
Unser Unternehmen arbeitet im Bereich Kaltziehen, um die Marktnachfrage nach Stählen mit präzisen Maßtoleranzen zu erfüllen. In unserer Kaltzieh-Anlage verwenden wir als Rohmaterialien nicht nur die intern produzierten warmgewalzten Stäbe, sondern auch Drahtstangen von ausgewählten in- und ausländischen Herstellern.
Unsere Kaltzieh-Anlage produziert alle Formen—rund, rechteckig, quadratisch und sechseckig—in Übereinstimmung mit den TS EN 10278– und ASTM A108-Toleranzen. Neben dem Kaltziehen bietet die Anlage auch alternative Kaltbearbeitungsverfahren über Schäl- und Schleifeinheiten an. Ausgestattet mit Wirbelstromprüfgeräten kann die Anlage prüfbescheinigte Zertifikate mit Rissprüfung ausstellen.
Maßtoleranzen für blanke Stahlprodukte (TS EN 10278)
| Endzustand / Finalzustand |
Toleranzklasse nach Endzustand / Tolerance class according to final state |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
| Gezogen / Cold Drawn | R | R | R,S,H | R,S,H | |||
| Geschält / Peeled | R | R | R | R | |||
| Geschliffen / Ground | R | R | R | R | R | R | R |
| Poliert / Brightened | R | R | R | R | R | R | R |
| R = Rund / Round – S = Quadrat / Square – H = Sechseck / Hexagon | |||||||
Toleranzklassen
| Nennmaße Nominal Dimensions (mm) |
h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > 1 – ≤ 3 | 0,006 | 0,010 | 0,014 | 0,025 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
| > 3 – ≤ 6 | 0,008 | 0,012 | 0,018 | 0,030 | 0,048 | 0,075 | 0,120 |
| > 6 – ≤ 10 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,036 | 0,058 | 0,090 | 0,150 |
| > 10 – ≤ 18 | 0,011 | 0,018 | 0,027 | 0,043 | 0,070 | 0,110 | 0,180 |
| > 18 – ≤ 30 | 0,013 | 0,021 | 0,033 | 0,052 | 0,084 | 0,130 | 0,210 |
| > 30 – ≤ 50 | 0,016 | 0,025 | 0,039 | 0,062 | 0,100 | 0,160 | 0,250 |
| > 50 – ≤ 80 | 0,019 | 0,030 | 0,046 | 0,074 | 0,120 | 0,190 | 0,300 |
| > 80 – ≤ 120 | 0,022 | 0,035 | 0,054 | 0,087 | 0,140 | 0,220 | 0,350 |
| > 120 – ≤ 180 | 0,025 | 0,040 | 0,063 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,400 |
| > 180 – ≤ 200 | 0,029 | 0,046 | 0,072 | 0,115 | 0,185 | 0,290 | 0,460 |
|
Alle obigen Toleranzen sind als negative Abweichungen in mm zu verstehen. All the tolerances above must be taken as minus deviations in mm. |
|||||||
Toleranzen für kaltgezogene Flachstähle
| Breite / Wideness | Abweichung / Deviation (mm) |
Klasse / Class | Dicke / Thickness | Abweichung / Deviation (mm) |
Klasse / Class | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 18 | 0 | -0,11 | h 11 | > 3 ≤ 6 | -0,075 | h 11 |
| > 18 ≤ 30 | 0 | -0,13 | h 11 | > 6 ≤ 10 | -0,090 | h 11 |
| > 30 ≤ 50 | 0 | -0,16 | h 11 | > 10 ≤ 18 | -0,11 | h 11 |
| > 50 ≤ 80 | 0 | -0,19 | h 11 | > 18 ≤ 30 | -0,13 | h 11 |
| > 80 ≤ 100 | 0 | -0,22 | h 11 | > 30 ≤ 50 | -0,16 | h 11 |
| > 100 ≤ 150 | +0,50 | -0,50 | h 11 | > 50 ≤ 60 | -0,19 | h 11 |
| > 150 ≤ 200 | +1,00 | -1,00 | h 12 | > 60 ≤ 80 | -0,30 | h 12 |
| > 200 ≤ 300 | +2,00 | -2,00 | h 12 | > 80 ≤ 100 | -0,35 | h 12 |
| > 300 ≤ 400 | +2,50 | -2,50 | ||||
- Alle positiven Abweichungen der Dicke betragen 0 mm.
- Die in der Tabelle angegebenen Toleranzen gelten nur für niedrigkohlenstoffhaltige Stähle (< 0,20 %) und niedrigkohlenstoffhaltige Automatenstähle. Für alle anderen Stähle werden die Abweichungen um 50 % erhöht.
Maßtoleranzen für blanke Stahlprodukte (ASTM A108 / Klasse 1)
| Maß / Größe, in. (mm) | Kohlenstoff ≤ 0,28 % Max. Carbon ≤ 0,28% |
Kohlenstoff > 0,28 – ≤ 0,55 % Max. Carbon 0,28–0,55% |
Kohlenstoff ≤ 0,55 % Spannungsarmgeglüht / Annealed |
Kohlenstoff > 0,55 % Max. Carbon > 0,55% |
|---|---|---|---|---|
| Alle Toleranzen sind in Zoll (mm) und als Minusabweichungen angegeben / All tolerances are in inches (mm) and are minus | ||||
| Rundstäbe (bis 6 in. Kaltgezogen oder bearbeitet) / Rounds (Cold Drawn to 6 in. or Turned and Polished) | ||||
| ≤ 1 (25,4) Rolle / in coils | 0,002 (.051) | 0,003 (.076) | 0,004 (.102) | 0,005 (.127) |
| Stangen / Cut Lengths | ||||
| ≤ 1 1/2 (38,10) | 0,003 (.076) | 0,004 (.102) | 0,005 (.127) | 0,006 (.152) |
| > 1 1/2 – ≤ 2 1/2 (38,10 – 63,50) | 0,004 (.102) | 0,005 (.127) | 0,006 (.152) | 0,007 (.178) |
| > 2 1/2 – ≤ 4 (63,50 – 101,60) | 0,005 (.127) | 0,006 (.152) | 0,007 (.178) | 0,008 (.203) |
| > 4 – ≤ 6 (101,60 – 152,40) | 0,006 (.152) | 0,007 (.178) | 0,008 (.203) | 0,009 (.229) |
| > 6 – ≤ 8 (152,40 – 203,20) | 0,007 (.178) | 0,008 (.203) | 0,009 (.229) | 0,010 (.254) |
| > 8 – ≤ 9 (203,20 – 228,60) | 0,008 (.203) | 0,009 (.229) | 0,010 (.254) | 0,011 (.279) |
Hexagon
| ≤ 3/4 (19.05) | 0.003 (.076) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) |
| > 3/4 – ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.008 (.203) |
| > 1 1/2 – ≤ 2 1/2 (63.50) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
| > 2 1/2 – ≤ 3 1/8 (79.38) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.010 (.254) |
| > 3 1/8 – ≤ 4 (101.60) | 0.006 (.152) | … | … | … |
Quadrate
| ≤ 3/4 (19.05) | 0.003 (.076) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.008 (.203) |
| > 3/4 – ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.004 (.102) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
| > 1 1/2 – ≤ 2 1/2 (63.50) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.010 (.254) |
| > 2 1/2 – ≤ 4 (101.60) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.008 (.203) | 0.010 (.254) |
| > 4 – ≤ 5 (127.00) | 0.011 (.279) | … | … | … |
Wohnungen
| ≤ 3/4 (19.05) | 0.004 (.102) | 0.005 (.127) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) |
| > 3/4 – ≤ 1 1/2 (38.10) | 0.005 (.127) | 0.006 (.152) | 0.009 (.229) | 0.011 (.279) |
| > 1 1/2 – ≤ 3 (76.2) | 0.006 (.152) | 0.007 (.178) | 0.011 (.279) | 0.013 (.330) |
| > 3 – ≤ 4 (101.60) | 0.007 (.178) | 0.009 (.229) | 0.012 (.305) | 0.017 (.432) |
| > 4 – ≤ 6 (152.40) | 0.009 (.229) | 0.011 (.279) | 0.013 (.330) | 0.021 (.533) |
| > 6 (152.40) | 0.014 (.356) | … | … | … |
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